水處理

1、水處理工程設備

A範圍：

礦泉水廠、純淨水廠、製藥廠、醫院、實驗室、直飲水站、工廠、礦山、學校、浴場、遊泳池等水處理工程設備。

B特點：

①設備大小可根據客戶需要量身定製；

②水質標準可根據客戶要求科學設計。

2、水處理工程

A範圍：

鄉鎮自來水廠、生活飲用水淨水站、生活飲用水供水係統、樓宇小區分質式直飲水係統、工廠、礦山、學校、酒店、醫院、酒廠、藥廠、食品飲料生產企業生產、生活、直飲用水及常規汙水處理等水處理工程。

B特點：

①確保生產、生活用水安全、經濟；

②確保生產、生活汙水排放環保、無汙染。

3、家用、商用淨水器、直飲機、飲水台

A範圍：

工廠、礦山、企事業單位、機關、學校、醫院、賓館、酒店、酒樓、會所、浴場、車站、休閑娛樂中心、家庭等淨水、直飲水係統。

B特點：

①一次性投入、長期受益；

②確保用水安全、節約用水成本；

③降低人力成本、杜絕二次汙染。

4、水質軟化及止垢

A範圍：

燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、燃油鍋爐、電鍋爐、中央熱泵熱水係統、水源，地源熱泵中央熱水係統、太陽能中央熱水係統、水冷式中央空調冷卻係統，空壓機冷卻係統以及其它水冷式冷卻係統等水質軟化及止垢處理。。

B特點：

①提高熱交換效率或冷卻效果，降低係統運行能耗；

②減少係統維修維護，延長設備使用壽命；

③確保設備使用安全，有效防止係統因水垢而產生危害和危險。

5、水處理係統的維修維護及整改

A範圍：

凡使用過濾、分離、吸附、交換、絡合、沉澱、生物降解、消殺等水處理係統的自來水廠、生活飲用水站、小型汙水處理站、礦泉水廠、純淨水廠、工廠、礦山、企業事業單位、機關、學校、醫院、賓館、酒店、酒樓、會所、浴場、遊泳池、車站、休閑娛樂中心、樓宇、小區等水處理係統的客戶。

B特點：

①恢複係統產水水質，提高係統運行效果，降低運行成本；

②優化係統配置，確保係統運行穩定。

6、水處理材料供應

A濾料：

石英砂、錳砂、除氟石、麥飯石、活性炭、無煙煤、磺化煤、礦化球、陰陽離子樹脂、纖維球、KDF、UDF等。

B元件：

（卷式、中空式）超濾膜、納濾膜、反滲透膜、臭氧發生器、紫外線滅菌器、二氧化氯發生器、計量泵、（單級、多級）離心泵、PLC控製器、混合器、空氣淨化器、灌裝機、熱收縮膜機、風淋室、燈檢、電導儀、控製頭等。

C配件：

熔噴濾芯、燒結濾芯、折疊濾芯、陶瓷濾芯、繞線濾芯、多路閥、布水器、集水傘、流量計、鹽閥等。

D容器：

玻璃鋼膜殼、過濾罐、加藥罐；不鏽鋼膜殼、過濾罐、加藥罐；承壓式碳鋼過濾罐、加藥罐、無閥式過濾罐等。

E藥劑：

熱水、冷卻水止垢劑，絮凝劑、礦化液反滲透膜阻垢劑等。

空調冷卻循環水投加水處理藥劑技術及運行管理

一、水處理在空調運行中的目的

由於北方地區水質硬度較高，空調冷卻循環水采用自來水降溫，普遍存在結垢、氧腐蝕和生物粘泥，水處理的目的就是減少結垢、腐蝕和藻類滋生三大弊病，這就需要向係統內投加各種藥劑，要根據各單位設備工況、材質、各區域地區水質情況合理搭配藥劑配方，達到增效、水質穩定和協同效應，降低水處理藥劑投加量和排汙量，降低成本，並且達到節水、節能和延長設備使用壽命目的。

二、空調水處理的危害和必要性

1.腐蝕問題：由於水中溶解氧、氯離子、硫酸根、鈣硬、堿度等有害物質以及細菌和微生物長期在係統及冷卻塔內循環，這些物質會對空調主機、輸送管道和冷卻塔支架造成腐蝕，影響設備使用壽命。

2.結垢問題：由於循環水的蒸發、濃縮，灰塵雜物的進入以及設備結構和材料等因素的綜合作用，在整個係統會產生沉積物的附著和結垢現象，影響設備換熱效率，造成能源浪費，嚴重的會導致空調主機高壓運行、跳機和冷凝器銅管造成穿孔。

3.菌藻問題：由於冷卻係統使用的冷卻水介質是未經殺菌消毒處理的普通原水，這些水質受到汙染會滋生細菌、低等微生物，這些物質繁殖速度非常快，會產生大量的生物粘泥，這些粘泥不但會堵塞管道影響水的流速和傳熱，同時還會產生腐蝕，腐蝕管道和製冷機，為保證空調係統長期、高效和安全運行，必須加強水係統投藥，進行緩蝕、阻垢、殺菌綜合處理和日常維護及水質化驗。

三、空調水處理的重要性

1.提高換熱效率，節能降耗

冷凝器表麵的沉積物每增加0.1mm.，熱交換效率一般可降低20－30％，耗電量則增加4－8％。

2.采用化學方法投加藥劑可以保護設備，延長設備使用壽命

未經水質處理的冷卻水對碳鋼的腐蝕率大於0.5mm/a，而經過處理的冷卻水對碳鋼的腐蝕率小於0.1mm/a，可以有效的保護設備，延長設備使用壽命。

3.減少日常維修次數，保證係統正常運轉

未經處理的循環水係統在長期運轉後，冷凝器表麵沉積的腐蝕產物和大量的汙垢，輕則造成主機高壓運行，嚴重時會造成主機高壓停機，影響空調係統的正常的運轉。

四、投加藥劑處理後的狀況、效率及標準

  1.高效、提高製冷效果

水質處理後鏽蝕、微生物、水垢將得到有效的控製，冷凝器銅管保持幹淨，

保持較高的傳熱效率，從而避免了機組高壓運行及高壓跳機無法啟動的現象

發生。

   2.省水、節電

排汙減少，將水循環使用可節約用水85%。對循環水進行化學處理則可提高水的利用率及其循環濃縮倍數，減少排汙。根據理論及實踐經驗證明：經過水質處理後,結垢速度大為減緩,加入緩蝕阻垢劑後,冷凝管壁不結垢,從而真正達到節電目的。

3.延長設備使用壽命

冷卻循環水如果不采取投藥處理，設備及管道內壁會生鏽脫落，隨著時間的延長，嚴重的就會出現鏽蝕穿孔，鏽蝕脫落的鏽渣、汙垢就會進入冷凝器、蒸發器堵塞銅管，進行水質處理後，這些現象則可以避免，從而達到延長設備壽命的目的。

 五、空調冷卻水係統為什麽要進行清洗？

    中央空調水係統分為冷卻水係統和冷凍水係統，其中冷卻水係統主要靠冷卻

塔散熱。水在冷卻塔中滴濺成無數小水珠或在填料表麵成膜狀流動，充分與

空氣接觸，把空氣中大量灰塵、微生物、可溶性鹽類及腐蝕性氣體帶入冷卻

水中，使水中雜質濃度不斷增加；此外由於水不斷蒸發、泄漏、飛散，也使

水的雜質濃度提高，這將給中央空調係統的運行帶來很多危害。冷凍水係統

則由於腐蝕性大，極易造成盤管堵塞，機組及管路附件腐蝕，影響係統正常

運行。實驗表明，1毫米的水垢將使機組製冷量降低20%一40%，同時使冷

凝器壓力升高，導致電機負荷增加，多消耗電能10%一30%。中央空調機組

各主要部件的耐用年限略有不同，新機組經預防處理後，設備耐用年限平均

延長一倍，中途進行水處理，設備耐用年限平均可延長40%左右。

六、濃縮倍數的控製
濃縮倍數是日常運行中需要控製的一個很重要的控製指標。隻有把濃縮倍數控製在規定的管理指標內，才能保證化學處理的效果，才能節約水和藥劑，才能使係統運行最優化。濃縮倍數是循環水的濃縮度，是以循環水中的鹽類濃度與補充水中的鹽類濃度之比，在正常情況下，濃縮倍數主要由強製排汙水控製。

七、pH值的控製

    循環冷卻水PH值是一個重要的控製指標，因為PH值的變化會對腐蝕和結垢產生直接的影響，尤其是對低PH值的水穩配方，PH值更是一個十分敏感的參數。即使是采用自然PH值運行方案，也應注意監測PH值的變化，從PH值的異常發現水質的變化，找出並解決問題。

八、加藥（緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑）控製管理

    1.藥方式的選擇 
間斷加藥：每班或每天1～2次，由人工向塔池傾倒或用輸送泵定是定量間歇性加入係統。這種加藥方式使藥劑濃度極不穩定，劑量低了影響緩蝕阻垢效果，劑量高了易產生不良後果（如藥垢），同時也會造成藥劑的極大浪費。
連續加藥：將所用藥劑溶成一定濃度的溶液，定量的連續地加入係統。這種加藥方式較好，可以保證冷卻水中藥劑濃度比較穩定，波動範圍較小。加藥設備：計量泵式（由槽罐、攪拌器、液位計、計量泵組成）。 
自動控製加藥：這種加藥方式除了根據設定的加藥量，將藥劑準確、定量、比例式的投加外，還可以感應係統本身發生某些特殊信號，對加藥量的增減作出相應的調整，保證係統中藥劑適量，降低藥劑費用。

2.鈣硬和堿度的控製

水中鈣硬和堿度在很大程度上決定了水的結垢傾向和腐蝕傾向。處理配方是針對水中的鈣硬和堿度研製的。這種配方要求循環水中的鈣硬和堿度必須控製在規定的目標管理範圍內。控製循環水中鈣硬和堿度主要是通過控製排汙和補水來管理。

3.微生物和藻類的控製

目前，冷卻水中的微生物的控製主要是通過投加殺生劑的手段殺滅菌藻。

4.濁度的控製

⑴采用有效的旁濾處理，這是日常管理的主要手段； 
⑵控製補水濁度； 
⑶在風沙大的地區，要采取防止風沙入侵的措施； 
⑷控製微生物的繁衍，防止粘泥的大量產生； 
⑸注意清除塔池積泥。

九、空調循環水水質監測及管理

現場監測水質是為排汙、加藥量、修改配方和選擇最佳工藝提供依據。

1.濃縮倍數和電導率的監測

     空調在運行中，冷卻水必須排汙。但如何控製排汙量，目前唯一簡便的方法是用濃縮倍數和電導率指標作參考，控製冷卻水的排汙量。濃縮倍數和電導率達到指標上線或接近上線時進行強製排汙，當濃縮倍數和電導率指標下降接近中等指標時，停止排汙，使指標維持在標準中等水準上運行較為理想。

2.藥劑濃度監測

     水處理藥劑若不維持在一定的濃度，則不能充分發揮其效力，而過量加入藥劑又會造成腐蝕和藥劑的浪費，因此，使用藥劑時要按比例投加。例如：若保持濃度為20ppm，則按20克/噸的量加入藥劑，才能保持不結垢、不腐蝕。反之，則達不到預期效果。

3.冷卻水水質分析監測

     冷卻水水質分析監測分為日水質分析監測和月水質分析監測兩項內容。日監測主要作PH值、電導率和濃縮倍數的監測；日分析由甲方技術人員進行，便於隨時掌握排汙和調整藥劑的加減。每星期水質分析監測由乙方承擔，主要監測PH值、濁度、總硬、總堿、電導率、總鐵、鈣、鎂、氯根、細菌總數等。建立係統水質資料檔案，了解掌握水處理後空調係統設備狀況。

4.掛片檢查腐蝕、結垢監測

     采用掛片方法測試腐蝕和結垢是測試方法之一。它是檢查水處理效果的一種被動檢測法。隻能經過一個運行期束後，才能知道設備係統是否結垢或腐蝕，若等掛片失重主機和係統早已腐蝕，無法彌補。

5.綜合考察

設備停車後，打開冷凝器是最好的檢測時機。打開設備檢查腐蝕和結垢情況，此法是檢驗運行期間加藥量、排汙量是否合理，也是檢驗藥劑配方是否符合貴處水質要求，同時也是檢查水處理效果最直觀的辦法。

   6.日常水質管理措施和質量保證

（1）為保證雙方化驗的準確性，每次取水樣時雙方在同時間、同地點取水樣進行化驗，5天後出化驗單後進行對比，做到誤差在極小的範圍內。

（2）每月出示全分析化驗報告單兩份，根據設備的工況、室外溫度合理搭配和調整藥劑配方和加藥量，並將水質結論和下步指導提供給貴方。

（3）每7-10天定期回訪並現場檢查水質化驗和調整藥劑用量。

（4）如水質出現異常乙方在接到電話4小時內到現場進行分析和解決。

（5）每月底向甲方提供下個月的加藥和排汙量安排，若中途氣溫發生變化會及時與甲方溝通。

（6）每年提供一至二次的技術培訓。

（7）按時提供藥劑，藥劑保質、保量，甲方雙方共同驗貨並簽字。

（8）甲方需購置必備的化驗儀器，如PH值儀、電導率儀，這兩種儀器既可測試空調冷卻水、冷凍水、暖通水、自來水等。

  （9）甲方建立化驗製度，按時進行化驗，不能隻見供貨方的化驗單，相互

 監督，雙方化驗結果誤差也應在很小的範圍內。

電廠循環冷卻水處理的重要性

1.   前言

火力發電廠是主要的電能生產方式，其發電量占國內總量的80%，在火力發電廠中，純水在鍋爐中受熱，產生高壓蒸汽，送入汽輪機使其以3000r/min的轉速帶動發電機產生電力，蒸汽再在凝汽器中冷卻凝結為純水重複使用。凝汽器的冷卻方式一般有水冷、空氣，主要采用循環冷卻水係統，循環水量大，冷卻塔一般采用自然通風式。 

2.   循環冷卻水係統水汽係統問題

凝汽器是電廠汽輪發電機最重要的輔助設備，運行中需將幾百噸~幾千噸/時的蒸汽冷凝為水，凝汽器管需要數萬根。凝汽器出現的任何問題都直接影響到發電量甚至安全運行，而其主要問題來自於循環冷卻水係統，循環冷卻水係統的問題在於：

（1） 結垢：冷卻水的循環過程，也是個濃縮的過程，冷卻水中Ca²⁺、HCO₃^-濃縮增加，在凝汽器管壁上因高溫受熱而形成垢：

Ca²⁺+2HCO₃^-   Δ       CaCO₃    +CO₂ +H₂O

（2） 腐蝕：凝汽器管的材質一般為銅管，常用有黃銅管、白銅管等，在冷卻水中產生的腐蝕形式有穿孔腐蝕（點蝕）、脫鋅腐蝕、脫鎳腐蝕，造成腐蝕的原因主要是水中含有Cl^-、SO₄^2-腐蝕性離子，還有溶解氧的濃差、電偶間的電位不同等形成微電池。

（3） 生物粘泥：冷卻水係統一般為敞開式，日照充足，水溫較高、氧氣含量足，使水中的細菌、藻類（青苔、綠藻、蘭藻）容易生長繁殖，這些微生物可以產生粘液粘附在凝汽器銅管壁上，吸附雜質沉積形成粘泥，在銅管壁受熱脫水形成泥垢，粘泥也可在冷卻塔填料及水池壁上堆積。

3.   係統問題生產的經濟影響

循環冷卻水係統的三大問題對發電廠的生產可以造成極大的影響，甚至產生嚴重的危害與經濟損失。

凝汽器銅管的點蝕孔眼若達1mm，會使發電機組出力降低，需在運行中查漏堵漏，這種情況下一台20萬kw機組的損失電量約60萬kwh（相當於25萬元），若因銅管脆化失效或穿孔數量較多而引致凝汽器整體更換，經濟損失則在數百萬元。

4.   冷卻水係統的水處理

針對電廠循環冷卻水係統存在的結垢、腐蝕、粘泥問題，可以采用行之有效的投加水處理劑技術徹底解決，電廠循環水係統具有水量大、運行溫差較大、凝汽器管為銅材質、各廠補充水水質不同等特點，應用水處理劑應充分考慮其工藝特點，以防止CaCO3結垢為重點、兼顧銅的緩蝕，輔之以殺菌滅藻消除粘泥。中外合資全澤化工有限公司結合電廠特點及產品性能，研發的電廠循環冷卻水處理劑ML-D-05、ML-D-06阻垢緩蝕劑，由高效阻垢劑、分散劑、特效銅緩蝕劑等組成，集防止結垢、減緩腐蝕於一體，利用各組份間的協同增效作用，有效解決了電廠結垢、腐蝕的產生。5.      0電廠水處理的經濟效益電廠循環冷卻水係統的水處理可以產生巨大的經濟效益，一般而言，電廠凝汽器結垢現象極為普遍，不僅運行中增加煤耗、降低發電量，而且在夏季高溫時，常常因此而停車清除結垢，造成更大損失，一台20萬kw機組開停一次的經濟損失可達80萬元。采用阻垢緩蝕劑進行處理，一方麵可解決結垢、腐蝕問題，另一方麵可提高濃縮倍率和水的循環利用率，節約補充水、減少排汙水。而水處理所需的噸水成本僅0.10~0.20元/噸（以補充水計），可創造良好的經濟效益和社會效益。

循環冷卻水處理技術——實用型的阻垢緩蝕新技術

1．循環冷卻水及其水質障礙

在輕工電子、化工化肥、冶金電力等行業中一般采用自然水或地下水來冷卻無聊。節約用水，需要循環使用，成為循環冷卻水。

冷卻水在循環過程中，高溫水在冷卻塔頂部散熱揮發出大量的水蒸汽，相當於冷卻水濃縮，水中含有的無機離子、有機物濃度相應增加，造成水質惡化。

水質障礙有三大類型：

1、菌藻粘泥

   水中的細菌、藻類---- 陽光強烈照射、水中含無機和有機營養物、溫度適中-----菌藻大量繁殖，分泌出粘液，混合成粘泥------粘泥黏附於：換熱器管壁；冷卻塔填料；池壁-------危害：換熱效果嚴重下降；腐蝕穿孔；填料粘泥堵塞；冷卻水惡化，發黑發臭

2、結垢------

   水中的硬度（Ca²⁺）、堿度（CO₃^2-）濃度提高------產生結垢，尤其在換熱器高溫端，主要為碳酸鈣-------水垢危害：換熱效果嚴重下降，水垢堅硬致密難清除

3、腐蝕------

水中的溶解氧、腐蝕性的CL^-、SO₄²⁺-----腐蝕設備，產生垢下腐蝕、點蝕

腐蝕後果：

3．水處理基本方案

由於每個地區的水質條件（如硬度、堿度、PH、Cl^-等）差別很大，每個企業的工藝條件（如材質、溫度、流速等）各不相同，甚至有水質汙染、物料泄漏等狀況，選擇使用的水處理藥劑就必須有針對性，否則會導致嚴重的副作用。以下提供一個南方高溫地區的水處理方案：

　4．0水處理評價及效果

每個水處理方案均有其適用的範圍，好的水處理方案應有以下特點：1、根據水質、工藝、藥劑特性所設計的水處理劑加藥量應合理適用，經濟有效。阻垢緩蝕劑的投加可采用進口計量泵連續注入；殺菌劑每周人工投加一次即可，也很方便。

2、藥劑應有較寬的適用範圍。在運行中，有條件需定期測定控製的水質指標為：電導率、PH（或堿度）、硬度、總磷；參考指標為：濁度、總鐵、Cl-

3、針對特殊情況應有應急措施。一旦水質受嚴重汙染，或酸性、堿性物料泄漏，以及粘泥大麵積爆發，應有措施及時應對。鑒於事故原因各不相同，長期積累的水處理經驗至關重要。

水處理效果標準，一般采用GB500-95標準：碳鋼腐蝕率≤ 0.125 mm/a；不鏽鋼腐蝕率≤ 0.005 mm/a；結垢速率≤ 20mcm。

鑒於實際運行中，難以測定數據，有經驗的水處理服務商一般以保證1~2年內設備無需清洗，填料外觀潔淨為服務承諾。 

5．0水處理的經濟效益

1、節約用水

一般循環冷卻水係統為減少結垢現象，濃縮倍數隻保持在1.5左右。而投加水處理劑後，濃縮倍數可提高到3.0，比濃縮倍數1.5時可節約50%的補水，節水的同時還可以節約用電，減少排汙水量和排汙費。 

2、結垢的解決

在換熱器管壁形成的水垢，會大大降低換熱效果。以製冷機為例，換熱管結垢0.6毫米，製冷可下降32%，並常出現高壓跳機現象，影響正常生產；同時能耗嚴重時可增加35%，如果折算成經濟效益，每年也不會少於幾萬元。

投加阻垢緩蝕劑可全麵解決結垢問題，對舊垢也有明顯的疏鬆作用。

3、腐蝕的減少

少量點蝕穿孔必須要停機堵管或換管，停機就會造成經濟損失，如大量點蝕則使設備大大縮短使用壽命。

投加阻垢緩蝕劑可將腐蝕控製在安全的範圍內，減少維修材料費用，降低維修成本，獲得間接的經濟效益。 

4、粘泥的控製

菌藻粘泥因其附著性很強，極易在換熱器管壁、冷卻塔填料上黏附，而且傳熱效果比水垢更差,還會形成氧濃差電池，造成粘泥下腐蝕，造成的經濟損失更甚於水垢。粘泥附著在填料上，降低冷卻塔效率，需增開風機或增加風機馬達的回轉數，相應增加了動力費。

    定期投加殺菌滅藻劑的水處理措施，可以控製粘泥的產生，保持運行的正常。

中水處理回用的現實意義及優勢

我國麵臨水資源短缺的現實。通過對中水回用工程的總結分析，針對目前部分中水回用工程中存在的問題，從工程設計角度對中水水選擇、水質確定、處理工藝、安全防護等應注意。中水回用技術用各種物理、化學、生物等手段對工業所排出的廢水進行不同深度的處理，達到工藝要求的水質，然後回用到工藝中去，從而達到節約水資源。中水回用勢在必行,水是人類生存的生命線，也是工業、農業和整個經濟建設的生命線。水資源的短缺是影響中國經濟發展的最大障礙之一。

　　中水回用技術作為目前節約水源、防治水汙染的重要途徑，充分利用中水回用技術一方麵緩解城市供水壓力，同時大大節省企業排汙費，降低生產成本，;另一方麵保護周邊環境的衛生，給城市營造良好的工作生活氛圍。

　　中水回用的優勢:

　　在用水量較大時、對水質要求相對較低的工業用水方麵，中水回用也有著相當的優勢和樂觀的前景：第一，可以節約大量的地下水和自來水，緩解城市用水壓力。第二，中水水價低廉，雖然輸水管網需要一次性投資，但每年節約的用水費用更加可觀。第三，現在汙水處理技術成熟，處理後的水質也相當穩定，完全可以滿足工業用水需求。